প্লাস্টিকের শীট তৈরির মেশিনের ক্রিয়াকলাপের সময়, শীটের বেধের অভিন্নতা নিশ্চিত করা গুরুত্বপূর্ণ।
1। ছাঁচের ফাঁক সামঞ্জস্য করুন
ছাঁচের ফাঁক, অর্থাৎ, উপরের এবং নীচের ছাঁচগুলির মধ্যে দূরত্বটি সরাসরি নির্ধারণ করে যে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া চলাকালীন গলিত প্লাস্টিকটি সংকুচিত করা হয়, যার ফলে শীটের বেধকে প্রভাবিত করে। প্রয়োজনীয় শীট বেধ অনুসারে, ছাঁচের ফাঁকটি ছাঁচের উত্তোলন প্রক্রিয়াটি সামঞ্জস্য করে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, ফাঁকটি যত ছোট, পাতলা পাতলা; বৃহত্তর ফাঁক, আরও ঘন শীট। যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে খুব ছোট একটি ফাঁক বর্ধিত ছাঁচ পরিধানের কারণ হতে পারে এবং খুব বড় একটি ফাঁক শীটের সমতলতাটিকে প্রভাবিত করতে পারে। এছাড়াও, ছাঁচের নকশার পরামিতিগুলি যেমন আউটলেট প্রস্থ, শিটের বেধকেও প্রভাবিত করবে, সুতরাং এটি নকশার পর্যায়ে পুরোপুরি বিবেচনা করা দরকার।
2। স্ক্রু গতি সামঞ্জস্য করুন
স্ক্রু গতি প্লাস্টিকের গলানোর গতি এবং এক্সট্রুশন ভলিউম নির্ধারণ করে। প্লাস্টিকটি পুরোপুরি গলে গেছে তা নিশ্চিত করার ভিত্তিতে, যথাযথভাবে স্ক্রু গতি হ্রাস করা এক্সট্রুশন ভলিউম হ্রাস করতে পারে এবং শীটটিকে আরও পাতলা করতে পারে; বিপরীতে, স্ক্রু গতি বাড়ানো এক্সট্রুশন ভলিউম বাড়িয়ে এবং শীটটিকে আরও ঘন করে তুলতে পারে। যাইহোক, এটি লক্ষ করা উচিত যে প্লাস্টিকের অত্যধিক গরম বা ওভারকুলিংয়ের কারণে সৃষ্ট মানের সমস্যাগুলি এড়াতে স্ক্রু গতির সমন্বয়কে গরম করার তাপমাত্রার সাথে সমন্বিত করা দরকার।
3। গরমের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন
হিটিং তাপমাত্রা প্লাস্টিকের গলিত অবস্থায় সরাসরি প্রভাব ফেলে। উত্তাপের তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা প্লাস্টিকের সান্দ্রতা হ্রাস করতে পারে, প্রবাহিত করা এবং ছাঁচটি পূরণ করা সহজ করে তোলে, যার ফলে পাতলা শীট উত্পাদন করতে সহায়তা করে। তবে, খুব বেশি তাপমাত্রা প্লাস্টিকের পচে বা পোড়াতে পারে, পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। অতএব, নির্দিষ্ট ধরণের প্লাস্টিক এবং এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী উপযুক্ত গরম তাপমাত্রা সেট করা প্রয়োজন।
4 .. কুলিং সিস্টেমটি অনুকূলিত করুন
শীট বেধের অভিন্নতা নিশ্চিত করার জন্য কুলিং সিস্টেমটি সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। কুলিং রোলারের চাপ এবং গতি সামঞ্জস্য করে, শীটটি কার্যকরভাবে শীতল হতে পারে এবং এর বেধ এবং সমতলতা নিয়ন্ত্রণ করতে চাপ দেওয়া যেতে পারে। এছাড়াও, তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে অসম শীট বেধ এড়াতে কুলিং রোলার এবং কাস্টিং রোলারের তাপমাত্রাও যথাযথভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।
5। একটি স্ক্যানিং বেধ নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম ব্যবহার করুন
শীট বেধের অভিন্নতা আরও উন্নত করার জন্য, একটি স্ক্যানিং বেধ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা যেতে পারে। সিস্টেমটি রিয়েল টাইমে শীটের বেধ এবং শীট বেধের স্থায়িত্ব এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করার জন্য প্রতিক্রিয়া সংকেত অনুসারে এক্সট্রুডার, ডাই গ্যাপ, স্ক্রু গতি এবং অন্যান্য পরামিতিগুলি সূক্ষ্ম-সুরে শিটের বেধ পর্যবেক্ষণ করতে পারে।
6 .. অন্যান্য প্রভাবশালী কারণগুলিতে মনোযোগ দিন
উপরোক্ত নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতিগুলি ছাড়াও, কাঁচামাল বৈশিষ্ট্য, ছাঁচ নকশা, প্রসারিত রোলার এবং শিটের বেধের উপর ট্র্যাকশন ডিভাইস নিয়ন্ত্রণের মতো কারণগুলির প্রভাবের দিকেও মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের বিভিন্ন গলানোর তাপমাত্রা এবং তরলতা থাকে এবং অপারেটিং পরামিতিগুলি প্রকৃত শর্ত অনুসারে সামঞ্জস্য করা দরকার। প্রবাহ চ্যানেল ডিজাইন এবং ছাঁচের ভেন্ট অবস্থানটি প্রবাহের অবস্থা এবং ছাঁচের প্লাস্টিকের প্লাস্টিকের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে। স্ট্রেচিং রোলার এবং ট্র্যাকশন ডিভাইসের নিয়ন্ত্রণটি শীটটি আরও প্রসারিত এবং প্রসারিত করতে পারে, যার ফলে এর বেধটি সামঞ্জস্য করে এবং নিয়ন্ত্রণ করে।
